今天讓我們一起來了解一下PP、PE濾袋之間的區別是什么吧
作為過濾元件，過濾袋是過濾過程中的關鍵一環，濾袋品質在很大程度上決定了過濾效果。
PE過濾袋是由聚酯纖維濾布，PP過濾袋是由聚丙烯纖維濾布，PE，PP是深層三維過濾材料，100%純纖維以針刺方式制造，形成立體、高度蓬松的三維深度，迂回曲折的過濾層。
其特點是纖維組織疏松，從而增加了雜質的容載量;該產品是屬復式截流模式，有效地清除固體及軟性顆粒，即較大的顆粒雜質被截留在纖維表面，而細微顆粒則被捕捉于濾材深層中，確保使用過程中不會因壓力增大而破損，具有較高過濾效率;
此外該產品外表層由高溫表面熱處理，即應用瞬間燒結技術/壓光處理，能有效地防止過濾時纖維受液體高速沖擊而散失，既保證了無纖維脫離造成濾液污染的現象，又避免了傳統輥壓處理造成濾孔過分堵塞而縮短濾袋壽命，同時壓差小又不影響流速。
PE：聚乙烯 特性(成型)：
1、結晶料，吸濕小，不須充分干燥，流動性很好流動性對壓力敏感，成型時宜用高壓注射，料溫均勻，填充速度快，保壓充分。不宜用直接澆口，以防收縮不均，內應力增大。注意選擇澆口位置，防止產生縮孔和變形。
2、收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲。冷卻速度宜慢，模具設冷料穴，并有冷卻系統。
3、加熱時間不宜過長，否則會發生分解。
4、軟質塑件有較淺的側凹槽時，可強行脫模。
5、可能發生融體破裂，不宜與有機溶劑接觸，以防開裂。
PP：聚丙烯特性(成型)：
1、結晶料，吸濕性小，易發生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解。
2、流動性好，但收縮范圍及收縮值大，易發生縮孔。凹痕，變形。
3、冷卻速度快，澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱，并注意控制成型溫度。料溫低溫高壓時容易取向，模具溫度低于50度時，塑件不光滑，易產生熔接不良，流痕，90度以上易發生翹曲變形。
4、塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應力集中。
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更新時間：2020-10-15 
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